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螺杆空压机大修明细-尊龙凯时app 点击:469 | 1595898787

 

螺杆空压机使用到一定年限后各种小问题也会浮出水面,这时就需要进行大修。大修的主要目的是为了节约成本,减少损失。螺杆空压机大修主要包含以下几点:
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1、间隙调整

A.主机的阴阳转子间的径向间隙增大。带来的直接后果是压缩机在压缩空压机过程中泄露(回渗漏)增大,排出机器的压缩空气体积变小具体表现就是压缩机的压缩效率降低。

B.阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大。会影响压缩机的密封性和压缩效率,大修进行调整转子间隙避免转子与外壳划痕或磨伤,同时也会对阴阳转子的使用寿命会产生影响。

C.主机螺杆之间、螺杆断面与前后轴承座端面间隙过大,也就是我们常说的空压机异响,导致直接结果是噪音。出现这类现象一定要及时处理,加载座后轴承座端面,卸载座前端轴承座端面,不及时处理很容易出现端面粘死。导致机头抱死,这时再做修理费用就会比较高。

2、主机清理

螺杆空压机主机内部部件长期处于高温、高压的环境中,再加上高速的运转,随同润滑油积碳日积月累若结成较大的固体块,这些细小的固体物质在进入机器后,就有可能导致主机卡死,且环境空气中都会有尘埃和杂质。

3、磨损处理

机械设备在运转的过程中都存在磨损。磨损会降低很多但长期高速运转,磨损是会慢慢增大的,一般因为有润滑油的原因。螺杆空压机一般使用进口轴承,其使用寿命也都限制在30000h左右。就空压机主机而言,除轴承外还存在轴封、变速箱等处的磨损孟如轻微磨损不采取正确的预防措施,很容易导致磨损增大、造成部件的损坏。

4、成本增加

这里成本指保养成本和电力成本。由于空压机主机长时间运转未大修,同时,会造成润滑液寿命缩短,一些磨损的杂质留在主机腔内,油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短,造成保养成本增加,由于杂质的原因,部件磨损增大。在电力成本方面。必然会造成电力成本增大,由于摩擦增大和压缩效率降低。另外由于空压机主机的原因造成的气量下降、压缩空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。

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